Слесарный верстак – широкой востребованное на промышленном рынке оборудование. Данный элемент часто присутствует не только на производстве, но и в обычном гараже. Использование слесарного стола-верстака значительно упрощает ряд сложных операций. Эффективность даже высококвалифицированного сотрудника вырастает в разы. Это достигается за счёт оптимизации рабочего места, его оснащения дополнительным инструментом, оборудованием.
Одновременно с этим слесарный стол-верстак будет полезен обывателю без особых навыков. Он даёт возможность быстро и надёжно закрепить деталь, провести обработку любым инструментом. И всё это без профессиональной подготовки. В статье мы расскажем о назначении верстака, его особенностях, критериях выбора данного товара. Также поделимся парочкой профессиональных советов о работе на этом оборудовании.
Описание конструкции
Современный верстак слесарный металлический представляет собой не просто стол с тисками и ящиком для инструментов. Такое устройство устарело. Сегодня опытные компании подходят к разработке слесарного верстака более основательно. Учитывается масса факторов:
- размеры деталей для предполагаемой обработки;
- требования по точности;
- количество, назначение и габариты инструмента;
- степень подготовки кадров;
- критерии безопасности работы;
- оперативность и качество.
Это основное, к чему стремится опытный и честный производитель. В категории слесарного оборудования есть большой выбор. Это касается и верстаков. Некоторые бренды делают ставку на изобретательность. Они добавляют в конструкцию новые элементы. Другие производители модернизируют проверенный временем верстак для слесарных работ. При достижении результата, близкого к идеальному, они также дополняют конструкцию. Выбор зависит от ситуации. В большинстве случаев лучше отдать предпочтение изделиям из модернизированной группы. В Украине есть хороший вариант – ANDRMAX. Качественные и недорогие верстаки, гарантирующие эффективную работу – это про них.
Область использования
Промышленность находится на этапе глобальной автоматизации. Большинство производственных операций успешно выполняется роботами. Человеку остаётся контролировать их работу. Но есть круг операций, которые не могут выполнить машины. Здесь требует ручной труд и слесарный стол-верстак. Автоматизация далеко не во всех операциях способствует повышению качества обработки и удешевлению технологии. Мелкие детали гораздо проще отдать слесарю. А верстак обеспечит оперативное и качественное выполнение работы.
Производство – далеко не единственная область возможного применения данного изделия. Оно также используется:
- В сервисных центрах.
- На СТО.
- В мастерских.
Слесарный верстак будет отличным дополнением для гаража. Нарезать резьбу, гнуть металл, сверлить, затачивать и осуществлять другие операции гораздо удобнее, имея это оборудование.
Как выбрать
Существует ряд основных критериев. Первое – высота слесарного верстака. Индивидуальный параметр, зависящий от физиологических особенностей. Но в данном вопросе существуют ГОСТы и рекомендации. Не все производители их придерживаются, будьте внимательны. Существуют также модели с изменяемой высотой. Их не стоит выбирать, если предполагаются регулярные работы, т. к. ножки разбалтываются.
Материал изготовления отвечает за надёжность, прочность и долговечность конструкции. Если вы, как и большинство покупателей, не разбираетесь в составе сплавов, обратите внимание на вес изделия. Хороший верстак имеет большую массу.
Важную роль играет комплектация. Обязательными элементами являются стол, перфорированная панель, крючки для инструмента, ящики. Прекрасно, если они дополнительно модернизированы. К примеру, ANDRMAX укомплектовал панель закрывающимся боксом.
Самостоятельное изготовление
В ряде случаев купить верстак не получается. Причиной этому бывают нехватка финансов, стремление отточить навыки изготовителя. Для решения вопроса, как сделать слесарный верстак своими руками, потребуются время, набор инструментов и опыт. Дополнительно нужны расходные материалы.
Внимание! Помимо металлоконструкций, листов ЛДСП, шурупов, гвоздей и прочих расходников, специалисты рекомендуют приобрести и использовать вещества для покрытия: краску, пропитку против гниения для дерева и другое.
Первый этап – варка каркаса. Для этого используют различный прокат. Оптимальный вариант – уголки. Некоторые делают поверхность стола металлической. Лучше изготовить её из древесины и покрыть спецпропитками. Это упростит монтаж тисков, шлифовального круга. Ящики и полки делаются из того же дерева, далее сажаются на направляющие в каркас. Панель для инструментов лучше изготовить из металла. Это даст возможность сделать её перфорированной, обеспечит надёжный крепёж для крючков.